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德尔巴流量计

德尔巴流量计基于差压式皮托管工作原理,采用插入式安装方式设计而成。均速管德尔巴流量计由检测杆、取压口及导杆组成,横穿管道且与管轴垂直设置;检测杆迎流面设有多个总压检测孔,通过总压导压管与静压导压管分别引出,依据总压与静压的差压值计算管道内流体流量。

特点优势

>>适用于多种干燥或潮湿气体、液体、蒸汽等介质的流量测量。
>>探头可选材质:不锈钢(1.4571,标准探头)、1.4828(耐高温材质)、哈氏 C4 合金(适用于各类强腐蚀性介质工况)。
>>低压孔径 8mm,防堵性能良好。
>>探头截面呈对称结构,可实现双向测量。
>>对管道流体阻力小,动力损失较低。
>>安装便捷、施工量小,支持一体化与分体式两种安装方式,可按需选择。

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产品详情

一、概述

      德尔巴流量计基于差压式皮托管工作原理,采用插入式安装方式设计。均速管德尔巴流量计由检测杆、取压口和导杆组成,横穿管道并与管轴垂直设置;检测杆迎流面设有多个总压检测孔,通过总压导压管与静压导压管分别引出,依据总压与静压的差压值计算流经管道的流量。

二、测量原理

       均速德尔巴流量计采用对称曲面结构设计,截面可分为三段:迎流段为平滑结构,便于与介质平稳接触;中段为加速段,可对介质流速进行优化提升,增加有效感应面积,提升信号稳定性;后段为高低压分界结构,在探头后部形成稳定低压区域。该曲面设计可较好反映介质流速变化特性,使产品具备压损小、差压信号稳定的特点。

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均速德尔巴流量计的流量计算公式式中:

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三、特点

1、适用于多种干燥或潮湿气体、液体、蒸汽等介质的流量测量。

2、探头可选材质:不锈钢(1.4571,标准探头)、1.4828(耐高温材质)、哈氏 C4 合金(适用于各类强腐蚀性介质工况)。

3、低压孔径 8mm,防堵性能良好。

4、探头截面呈对称结构,可实现双向测量。

5、对管道流体阻力小,动力损失较低。

6、安装便捷、施工量小,支持一体化与分体式两种安装方式,可按需选择。

主要技术参数

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       智能德尔巴流量计为我公司自主研发的实用新型流量计,在工业领域应用广泛,可适用于冶金、电力、石油、化工等行业。产品适用介质种类较多,可满足多种洁净流体的计量需求,包括常规蒸汽、一般气体及与水粘度相近的液体等。

      产品结构简单,安装便捷,仅需在管道上开设 Φ28mm 安装孔,将流量计探头插入管道内部,通过焊接或法兰方式与管道连接即可完成安装。针对常规气体、液体及普通蒸汽工况,可选用标准型智能德尔巴流量计。


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        德尔巴多变量一体化型流量计,适用于需要对介质进行温度、压力补偿的测量工况。

      产品采用一体化结构设计,通过单台多变量变送器,可同时采集介质的温度、压力与差压信号,并完成流量运算,直接输出流量信号至 DCS、PLC 或回路调节器等控制设备,经处理后驱动执行机构,实现自动回路控制。产品可减少变送器使用数量,简化现场安装与维护,有助于提升系统运行可靠性与测量稳定性。


四、选型一览表

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五、安装注意事项

首先介绍插入式(巴类)流量计的安装要求

      这种流量计可以安装在管道的任何平面上(水平、垂直和倾斜等),在安装中需考虑测量介质对引压管线的影响。(1)测液体的流量 对于垂直管道,流量计可安装在管道水平面,沿周围360°的任何位置上。而对于水平管道,流量计的引压接头必须位于管道中心线以下,如图1所示。

      (2)测气体的流量 对于垂直管道,流量计可安装在管道水平面,沿周围360°的任何位置上。而对于水平管道,流量计的引压接头必须位于管道中心线以上,如图2所示。

      (3)测蒸汽的流量 对于垂直管道,流量计可安装在沿管道周围的水平面上,应注意两个正负压引压接头应处于同一个水平面上,如图 3所示。

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传感器与差压计(差压变送器)

      下面以M3的安装为例介绍安装步骤。

      在管道上焊一个直径为62mm,长为100mm的短管(见图4)。短管的轴线应垂直于管道轴线。

      将法兰安装座颈部对准短管,调整其位置使其法兰上的流向箭头指向流体流动方向,并使其轴线垂直于管道轴线。把法兰安装座焊在短管上。

      对于大口径,如流速较高,为加强安装刚性,应在管道的另一侧安装支撑座(如图5)用一根软线,通过已焊安装短管中心,并垂直于管道轴线绕管道一周。对折线即为支撑座的中心。在此烧一个直径为中62mm的圆孔,点焊上支撑座。将插入式(巴类)流量计探头由安装短管穿过管道仲进支撑座,应使插入式(巴类)流量计端部与支撑座侧壁间隙均匀,否则可调整支撑座位置,然后把支撑座焊在管道上,安装完成。

      在大中径高温情况下,应考虑温度膨胀的问题,在均带管端部与支承座底部之间应有一定的间隙。如温度超过90℃,管径为1.5m时间隙应不小于19mm,当管径达到3m,间隙应不小于38mm,其余类推。

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在差压式流量计中插入式(巴类)流量计要求的必要直管段长度(如表所示)是比较短的,这是此类流量计的一个优点。

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      如发现ISF测量示值有明显偏差可由以下一些方面进行检查。

      (1)安装方向不正确 威力巴的总静压孔的方向与流体方向关系密切,除安装偏角较大外,是否把总静压孔装反了亦应注意。

      (2)管道内径 前面谈过检测杆长度与管道内径不符合亦会带来许多问题,这里不再重述。

     (3)输出差压信号过低 差压信号如低于正常值很多,应考虑引压管线及其附件是否有泄漏,或均速管总压孔堵塞等(4)输出差压信号过高 输出差压高于正常值很多时有可能静压测孔堵塞,输出不是差压而是静压值。

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