仕中工业流量测量:12 条产品线,按真实工况选择合适路线

仕中始于 1989 年。标准孔板、喷嘴和文丘里按适用标准包络核验;V 锥、楔形、平衡、均速管和矩阵式等工程化装置按实际结构与标定证书确认性能。

仕中力尔巴大口径插入式流量计
力尔巴 / 均速管:DN100—DN3000,最宽 50:1最低可用流量仍由差压、变送器、安装与标定范围共同决定
35 年+工业流量测量经验
30 余项国家专利持续覆盖产品与制造工装
山东省首家流量计压力管道 TS 许可
12工业流量测量产品线

从 1989 到今天,让同一份工况贯穿设计、制造、检验与标定

介质、最小/常用/最大流量、温压、口径、压力等级和安装图先进入选型数据表,再进入结构、材料、制造检查与标定范围;任何一项变化都应回到项目文件重新核对。

了解仕中的发展与制造能力
济南仕中自动化仪表有限公司厂区
仕中仪表五轴数控加工中心

五轴与数控加工

对节流件、锥体、楔体和测量管段进行精密加工,让关键几何尺寸落实到制造。

仕中仪表自动焊接设备

自动焊接与装配

围绕材料、压力等级、连接方式和检验要求组织焊接与装配流程。

仕中仪表光谱材料检测

材料识别与质量检查

通过光谱材料检测与过程检查,复核项目要求的管道和接液材料。

仕中仪表流量标定中心

流量标定与数据积累

对需要标定的产品建立对应系数和性能依据,并沉淀长期项目与标定数据。

趋势产品 · 宽量程差压测量

高、低量程测量段自动切换:低流保留差压信号,峰值保留通过能力

负荷跨度持续增大的蒸汽、气体和水系统,正在推动流量测量从单一量程走向宽量程。仕中智衡宽量程方案以高、低量程测量段和自动切换机构,解决传统差压流量计低流信号不足、单一量程覆盖有限的问题。

100:1宽量程
±1%常用点
±3.75%切换点及量程两端

发明专利申请 CN120176786A · 申请中

了解智衡宽量程
仕中智衡宽量程差压流量计产品

已核验项目证据

仕中自产楔形的国产替代案例:公开客户、装置、位号与投运时间

业主裁决确认:东明石化延迟焦化装置位号 4018T003/x001 于 2018 年采用仕中自产楔形流量计替代进口 ABB 并投运。该案例证明对应项目事实,不替代新项目的介质、材料、压损与逐台实流标定复核。

ABB 为其权利人注册商标;这里只客观陈述替代事实,不评价其产品优劣。

查看楔形选型边界与证据
客户 / 装置
东明石化 · 延迟焦化装置
位号 / 投运
4018T003/x001 · 2018 年
产品路线
仕中自产楔形 · 逐台实流标定
表述边界
不比较价格,不贬损竞品,不外推通用性能

12 条产品线,覆盖标准测量与复杂工况

从成熟的标准孔板、喷嘴和文丘里管,到面向黏稠介质、大口径风道、宽负荷和能源管理的产品,按介质和现场条件选择合适路线。

进入产品中心 →

不确定孔板、喷嘴、文丘里、楔形或插入式路线怎样选?把介质、口径和流量范围发给我们,或先用 IF-97 与孔板工具核对数量级。

十类行业现场,对应不同测量任务

同一种流体,在不同温压、负荷、管道和维护条件下,可能需要完全不同的产品路线。仕中从工况出发组织产品组合。

咨询行业应用方案

35 年以上项目与标定数据,分别用于口径、差压、压损和结构复核

历史数据用于检查计算数量级、制造可行性和相近结构的标定计划;它不能替代当前介质物性、三流量点、管道布置和项目验收条件。

技术积累
30 余项国家专利,覆盖多类差压流量产品与制造工装
高校合作
山东大学、浙江大学
企业能力
国家高新技术企业 · 制造、检查与流量标定体系
仕中流量标定中心与长期数据积累
仕中压力差测量装置发明专利证书

49 项证书资质,逐项公开证号、范围、状态与原件校验值

6 项体系、4 项安全/许可、9 项型式批准、27 项专利、2 项商标和 1 项高企记录分别展示;证书不跨型号、范围或有效期外推。

国家高新技术企业证书
国家高新技术企业
特种设备生产许可证
特种设备生产许可证
质量管理体系认证证书
质量管理体系认证

已公开资质还包括 ISO 14001、ISO 45001、SIL、防爆、型式批准及行业供应商资格等。当前品牌主数据共收录 12 项可公开资质字段。

从三流量点到批准图纸与标定证书,按五步完成交付

越早提供完整工况,越容易在口径、压损、量程、材质、安装和标定之间找到合适平衡。

先理解工况从介质、流量、温压、管道和现场布置出发比较产品路线。
参数有明确来源产品数字、标准、标定和专利状态在对应内容旁说明。
制造与标定衔接方案确认后,把结构、材料、检查与标定要求落实到交付文件。
变更留下记录工况、结构或验收要求变化时,同步更新数据表、图纸和标定范围。
  1. 提交工况介质、流量、温度、压力、管径与现场布置
  2. 技术选型比较产品路线、差压信号、压损和安装条件
  3. 方案确认确认结构、材料、连接、仪表和验收方式
  4. 制造检验加工、焊接、材料与尺寸检查,按需实流标定
  5. 交付支持提供项目资料、安装要点与后续技术沟通

提交介质、口径、温压和最小/常用/最大流量,开始技术选型。

如能同时提供允许压损、可用直管段和验收要求,可直接比较口径、差压档位、安装与标定路线。